金屬材料的工藝性能

      1 切削加工性能 切削加工性能是指金屬材料接受受切削成型的能力。這是在一定的條件下，根據工件的精度、表面粗糙度，以及刃具磨損速度和切削力的大小等進行評定。

影響切削加工性能的主要因素是材料硬度。一般認為硬度過高或過低的金屬材料加工性能較差。硬度在160-230HBS范圍內，切削加工性能最佳。鑄鐵、銅合金、鋁合金、及一般碳素鋼均具有較好的切削性加工性能。

  2 鑄造 鑄造性是指金屬溶化后，澆注成合格鑄件的難易程度。評定金屬材料的鑄造性主要依據其流動性、收縮性和偏析傾向等三個要素。一般來說，灰鑄造、鑄鋁合金、青銅等都具有較好的鑄造性。

  3可鍛 可鍛性是指金屬材料在熱壓力加工過程中成型的難易程度。低碳鋼、低碳合金鋼具有良好的鍛壓性能，而鑄鐵就不能鍛壓加工。

  4 可焊性 可焊性是指金屬材料能適應普通常用的焊接方法和焊接工藝，其焊接質量能夠達到要求的性能。低碳鋼和焊接性能比較好，而鑄鐵的焊接性能比較差。

  5 熱處理性能 熱處理性能是指金屬材料通過熱處理后改變或者改善性能的能力。熱處理性能包括可淬性、氧化脫碳、變形開裂等幾個方面。鋼是采用熱處理最為廣泛的材料。中碳鋼的熱處理性能較好。

鋼及鋼的熱處理知識 鋼的分類

鋼是經濟建設中極為重要的金屬材料。由于它具有良好的工藝性能和使用性能，而在各個領域中得到廣泛的應用。 鋼是以鐵、碳為主要成分的合金鋼按化學成份分，按鋼中碳與合金元素含量的不同，可分為碳素鋼與合金鋼兩大類結構 在工業上，凡用于制造機械零件和制作各種工程結構件的鋼種都稱為結構鋼用作機械零件的鋼，大多選用具有較高性能的優質鋼。為適應其承受復雜載荷的要求。這類鋼多需要熱處理，以充分發揮其力學性能的潛力。結構鋼包括普通低碳素結構鋼、優質碳素結構鋼、低合金高強度結構鋼、合金結構鋼和鑄鋼等。

  1 普通碳素結構鋼（碳素結構鋼）碳素結構鋼與優質結構鋼相比，主要是含碳量和含硫、磷等雜質元素的要求不高。

工藝性能好，又保證一定的力學性能。一般多軋制成型鋼、鋼板、鋼管。

  2 優質碳素結構 優質碳素鋼是以其平均含碳量的萬分數來表示的。如30號鋼表示平均含鋼量為0.3%的碳素結構鋼。當含錳量較高（0.70%-1.20%）時，在鋼號后加Mn.

優質碳素機構鋼的性能主要取決于鋼中含碳的含量，其含碳量大多在0.7%一下。鋼號數字越大則表示含碳量越高，鋼的強度、硬度隨之增高，而塑性、韌性隨之降低。

  2 鋼的熱處理知  隨著科學技術的發展，人們對鋼材材料的性能要求越來越高。目前提高和改善鋼材性能的途徑主要有兩方面

  1 調整鋼的化學成分 在鋼中加入一些合金元素，即合金化的方法。

  2 對鋼進行熱處 通過熱處理改變其內部組織，從而改善材料的加工工藝性能和使用性能。熱處理是充分挖掘潛力的有效手段，有利于提高生產效率和產品質量、延長零件使用壽命和減少刀具磨損。所以，熱處理在機器制造業中占有很重要的位置。

將固態的金屬或者合金采用適當的方式進行加熱、保溫和冷卻，使其組織結構和性能發生相應改變的工藝稱為熱處理。

  熱處理

  1 整體熱處理整體熱處理是將整個零件進行熱處理。根據不同的要求，整理熱處理有退火、正火、淬火、回火和調質等五種方式。  2 表面熱處理表面熱處理僅對零件表面進行處理。加熱范圍僅限于表面層。  3 化學熱處理 化學熱處理主要是對零件表面進行化學滲透，使表層滲入某些化學元素，以改善該處的組織和性能?；瘜W熱處理有滲碳、碳氮共滲、滲氮、滲金屬等方式。